W tym artykule zajmiemy się zagadnieniem podkładu tekstylnego. Sama koncepcja podkładu lub z języka angielskiego – preptreatment – oznacza przygotowanie przed podjęciem jakiegoś działania. Bardzo często termin podkład spotyka się w budownictwie, malarstwie itp. Podkład służy do przygotowania powierzchni do dalszej obróbki. Dlatego przed malowaniem nakłada się podkład, aby podkład lub farba lepiej przylegały do powierzchni i zamykały mikroporowatość. Podobnie w budownictwie – przygotowanie przed zastosowaniem różnych rozwiązań.
W bezpośrednim drukowaniu na tekstyliach również stosuje się podkład. Najpierw jednak przypomnijmy sobie, jak działa technologia bezpośredniego drukowania na tkaninie.
Specjalny tusz – tusz tekstylny – nakłada się na włókna tkaniny za pomocą druku atramentowego. Po nałożeniu tusz jest wchłaniany, a tym samym barwi włókna od wewnątrz. To wyjaśnia wysoką odporność na pranie, zużycie i deformację nadruku na tkaninie, ponieważ w rzeczywistości nadruk jest niczym innym jak barwioną tkaniną, tylko nie w fabryce, ale w drukarce. Oczywiście ważną kwestią jest jakość farby. Zalecamy stosowanie farb tekstylnych, które mamy w naszej ofercie na stronie internetowej. Sami pracujemy z tymi farbami i mamy duże doświadczenie w ich stosowaniu. Link do katalogu: farba tekstylna.
Wracając jednak do naszego pytania. Z technologii wynika, że tkanina jest barwiona od wewnątrz. Jest jednak jedna kwestia. Warstwa wierzchnia, przednia, musi być wystarczająco pokolorowana, aby wzór był widoczny. Jest to kwestia ekonomii. Jeśli nałożysz dużą ilość farby, tkanina zostanie całkowicie nasączona. Jest to dobre rozwiązanie, bardzo trwałe, ale bardzo nieekonomiczne. Dlatego też należy znaleźć pewną równowagę, aby oszczędzać atrament tekstylny, nie wpływając na trwałość nadruku. Nawiasem mówiąc, o tym, jak odpowiedzialnie drukuje się na koszulkach, można się przekonać po ilości zużytego atramentu.
W praktyce istnieją dwie opcje drukowania. Pierwsza to drukowanie z dużym zużyciem atramentu, tak aby materiał był już mokry. Oczywiście zużycie atramentu wzrasta. Druga opcja to drukowanie w dwóch przejściach. W tym przypadku potrzebny jest wysokiej jakości sprzęt, taki jak drukarki tekstylne MPrint. Nakładanie warstw w powtarzanych przejściach wynosi 100%. Drukowanie w dwóch przejściach jest dobre, ponieważ podawanie jest niewielkie, a po pierwszym przejściu tkanina jest barwiona i wysycha. Drugie przejście nasyca obraz.
W systemie dwuprzejściowym nasycenie jest wyższe, ale czas jest dłuższy.
Mówiliśmy o drukowaniu na białych koszulkach i tkaninach. Jeśli chcesz drukować na ciemnych, nakłada się białe podłoże i drukuje się na nim w jednym przejściu w kolorze.
A co się dzieje, gdy pierwsze przejście jest białe? Zgadza się, biały tusz wnika w tkaninę, „wpada” w nią i jasna, nasycona biel nie będzie działać, co oznacza, że wzór kolorystyczny będzie blady.
W tym miejscu potrzebny jest podkład. Jest on po prostu niezbędny. Po obróbce podkładem tekstylnym powierzchnia tkaniny, koszulki, staje się „lepka”, a biały tusz nie wnika już w ten sposób w włókna, ale pozostaje na wierzchu. W rezultacie otrzymujemy bogaty nadruk.
Podobnie podkład tekstylny można stosować również na białych tkaninach. W tym przypadku podczas drukowania wystarczy jedno przejście, ponieważ farba nie „przechodzi” przez tkaninę. Drukowanie z podkładem daje bogatszy kolor.
Do tych celów istnieją dwa rodzaje podkładów tekstylnych: do ciemnych i do jasnych tkanin. Chodzi o to, że podkład na czarnym tle pozostawia ślady na białym po wyschnięciu. W katalogu mamy 2 rodzaje podkładów. Spójrz.
Rozważmy teraz kwestię nakładania podkładu tekstylnego na koszulki lub tkaniny. Większość małych i początkujących studiów drukarskich używa dmuchawy powietrza lub nawet ręcznego aerografu. Oczywiście można nakładać roztwór w ten sposób, ale ma to kilka wad.
Po pierwsze, przy stosowaniu takich metod równomierność nakładania roztworu na całej powierzchni pozostawia wiele do życzenia. Oczywiście można poćwiczyć, ale… Wynika z tego, że zużycie podkładu będzie większe niż w przypadku metod automatycznych, a ponadto nierównomierne nakładanie na koszulkę nie jest zbyt silne, ale wpłynie na jakość nadruku.
Po drugie, podczas stosowania otwartego natryskiwania wilgotność w pomieszczeniu wzrośnie, opary podkładu nie są toksyczne, ale pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane, ponieważ nie będzie to wyglądało na zmianę w pracy z nim. Zwiększona wilgotność wpłynie na wszystko wokół, tzn. podsumowując – potrzebne jest oddzielne pomieszczenie do gruntowania lub strefa, ale wtedy operator będzie musiał biegać z kabiny (pomieszczenia) do innego pomieszczenia, w którym znajduje się prasa termiczna i drukarka. Wysoka wilgotność niekorzystnie wpływa na sprzęt, drukarki. Nie wolno rozpylać płynów w ich pobliżu.
Po trzecie, ze względu na swój skład podkład jest lepki i nieco agresywny dla żelaza. Tzn. podczas rozpylania na otwartym powietrzu otaczające przedmioty zostaną pokryte lepkim roztworem. Będzie to przyciągać kurz. Rozpylanie w pobliżu drukarki jest całkowicie zabronione, ponieważ jeśli podkład dostanie się na głowicę drukującą, proces drukowania zostanie przerwany do momentu zmycia podkładu z głowicy.
Podsumowując powyższe, możemy stwierdzić, że konieczne jest stosowanie maszynowe w zamkniętej przestrzeni. Dysponujemy takimi kamerami do gruntowania. Pomagają one w przypadku dużych objętości, pomagają utrzymać miejsce pracy w czystości, pomagają oszczędzać podkład.
Odpowiadając na pytania, podkład jest potrzebny, ale w przypadku ciemnych tkanin jest on obowiązkowy. Podkład jest przeznaczony do ciemnych i jasnych tkanin, nie można ich mylić ani zastępować jednym drugim. Należy go nakładać maszynowo.
Tylko przestrzegając tych prostych odpowiedzi-zaleceń, można uzyskać wysoką jakość druku, a klient zawsze będzie zadowolony i poprosi o wydrukowanie kolejnego wydruku.
To wszystko. Wszystkie jasne i soczyste wydruki bez wad i przestojów!
